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石头破碎剂技术的发展前景

  自1979年日本出售Brastar破碎剂以来,我国相继在1983年出售SCA石头破碎剂。石头破碎剂技术已有了近30年的历史。此间,日本和我国科技人员通过对破碎剂的矿物组成和水化机理的深人研究,相继研制成功以提高膨胀能的高效破碎剂、缩短破碎时间的快速破碎剂和适用于负温施工的冬季使用的破碎剂。
无声破碎剂
        另一方面,日本和中国开展了石头破碎剂应用技术的研究,在吸收控制爆破技术基础上,提出了混凝土和岩石的钻孔参数设计和施工方法。根据不同破碎对象,日本提出了混凝土柱头破碎法、水下破碎法。我国提出了石材荒料无声切割法、控制爆破和石头破碎剂的联合技术方法应用、机械牽引和静态破碎的联合技术应用方法等,这些石头破碎剂技术扩大了破碎剂的应用范围,促进了破碎剂在世界范围内的销量。
 
  实践已证明,石头破碎剂的出现,开创了人类静悄悄的安全破碎技术,是对炸药爆破技术的重要补充和发展,造福于社会,这是很值得自豪的科学发明。然而,我们并不满足现有的成***,静态破碎技术还存在一些问题。例如,破碎剂的水化反
 
  应受温度影响很大,在高温40℃以上水化太快,容易喷出;在0℃以下,则水化太慢,破碎效果
 
  极差,限制了它的应用。
 
  另一方面,石头破碎剂的性能受到原来化学成分、煅烧温度、外加剂和粉磨细度影响较大。有时出现质量不稳定情况,破碎剂容易受潮变质,我国有的工厂不够重视产品的防潮包装,日本比我国做得好,不易破损,保存期在1年以上。作者在本著作中提出了一些改进意见,归纳如下。
 
  关于破碎剂生产工艺的改进
 
  (1)石头破碎剂以石灰石为主要原料,在高温煅烧下熟料中的/CaO越多,其水化反应越快,膨胀压越高。目前,我国用旋窑或立密生产SCA熟料,以煤为燃料,大多煤灰落入熟料中,煤灰中的SiO2、Al203、Fe203与Ca0形成C3S、C2S、CAF等矿物,从而使熟料的fCaO含量减少,降低了破碎剂的膨胀压。为减少燃料杂质的影响,日本用煤气或重油作燃料。
 
  2003年,作者提出用隧道窑生产SCA熟料,与生产耐火材料和陶瓷一样,用煤气发生炉的煤气作燃料,并可自动控制窑温,生产出来的破碎剂熟料的fCa0既高又稳定,这是后一个发展方向。
 
  (2)熟料中的/CaO越高,存在水化快和易喷出现象。研究表明,在生料加人氧化铜等矿化剂,可延迟石头破碎剂的水化速度
 

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