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如何选择破碎剂,提高破碎剂利用率的关键

    随着工程建设的不断推进,选矿设备得到了大力发展,其中粉碎剂的使用为普遍。随着客户对设备性能的要求越来越精细,如何提高设备的利用率已成为客户和制造商的共同目标。通过连续的测试和运行,发现良好的破碎机配件是提高破碎机利用率的关键。
破碎剂
    首先,无声破碎剂锤头的性能,作为石头爆破膨胀剂中关键的耐磨部位,锤头的耐磨性直接影响设备的利用率。因此,选用好材料的锤子一直是厂家和客户的理念。现在,在破碎剂的市场上,除了破碎剂的使用不同,主要是锤材的不同。一般来说,材料主要包括高铬铸铁、高锰钢和低合金耐磨钢。下面将详细介绍这些材料的优缺点。
 
    1.首先,我们来谈谈用高铬铸铁制成的锤头。一般来说,高铬铸铁的优点是其具有的韧性和硬度,因此被广泛用作锤头材料。该材料具有良好的耐磨性和理想的使用性能。而且该材料含有大量高硬度碳化物,使用寿命比普通材料锤头要长。因此,近年来受到厂商和客户的青睐。但由于该材料的特殊性,成本增加,且高铬铸铁的韧性不够,容易造成锤击断裂,无法大力推广。
 
    2.种是用高锰钢制成的锤。高锰钢材料主要具有加工硬化的特点。在实际操作过程中,压力主要是中间底部压力和冲击力是不够的,所以表面的锤头不能快速、高硬、高锰钢的耐磨性不好,尤其是对沙子和石头生产线的建设需要连续操作,一般来说,高锰钢锤头并不乐观的材料都被淘汰了。
 
    3.它是由低合金耐磨钢制成。该材料的韧性、硬度和耐磨性都优于前两种材料,而且成本也较低,所以在一段时间内很受欢迎。但是低合金耐磨钢的缺点是硬度过高,导致脆性增加,增加了锤头断裂的风险。而且,该材料不含高硬度碳化物,所以耐磨性不是特别理想,不能满足市场较高的耐磨要求。
 
    因此,如果想要达到无声破碎剂利用率的粉碎剂设备,石头膨胀剂需要选择好的无声破碎剂厂家。

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